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焊机运用

1、选用不一样触摸外表直径的电极、在薄件、在薄件、导电、导热等好的工件一侧选用较小直径，以增加一侧的电流密度、并削减电极散热的影响。

2、选用不一样的电极资料、在薄件、导电、导热等好的工件一侧，选用导热性较差的铜合金。以削减一侧的热量丢失。

3、选用技术垫片、在薄件、导电、导热等好的工件一侧垫一块由导电热性较差的金属制成的垫片《厚度0.2~0.3MM》以削减散热的作用。

4、共同点：都是铜合金资料，适协作电阻焊电极用，具有较高的硬度、强度；具有高温软化的特性，能抗高温而坚持其化学、物理功能温度约为450℃～550℃；具有必定的耐磨性，较长的运用寿数；具有良好的导电功能。

质量确保手法

电阻点焊办法虽然是较适合于大量生产的焊接手法，可是若质量办理不妥就会致使无穷的丢失。目前，因为无法完成在线非破坏性焊接质量查验，因此有必要加强对质量确保的办理。

1、压力检查：焊接发热量受电极与工件间的触摸电阻的影响较大。焊接过程中，压力有必要坚持不变，因此有必要经常用压力测试仪对焊接。

2、电极研磨：焊接次数的增多，会使电极外表磨损加剧。电极外表粗糙会致使飞溅和形成工件外表呈现糙痕，影响工件外观，因此有必要多准备些研磨好的电极，依据焊接次数适当地替换电极。运用新电极之前先用报废的工件进行调试为好。

3、电极过热：电极过热不只会缩短电极的寿数并且会致使工件焊接质量不均一。

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自动点焊机工作时电阻率有哪些变化

自动点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，任务时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下构成一定的接触电阻，而自动点焊机焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点构成霎时的热熔接，激光焊接机多少钱，且焊接电流霎时从另一电极沿两工件流至此电极构成回路，不伤及被焊工件的外部构造。 汽动自动点焊机任务时当电极不变时，焊接时电阻取决与它自身电阻率.因而，电阻率是焊资料的重要的焊接功能.电阻率高导电性差(如不锈钢)电阻率导电性好(如铝合金)。所以，点焊机点焊不锈钢时产热易而散热难，自动点焊机点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，然后者就必需用很大电流(几万安培)。电阻率不只跟金属品种，还跟金属的热处理形态、加工方式及温度有关。

逆变中频点焊机有哪些特点

逆变中频点焊机性能优越，合适于高导热金属薄件以及精密工件的焊接。逆变中频点焊机把50HZ的交流电整流滤波逆变为800HZ到2000HZ的中频方波，深圳骏腾发公司 经中频变压器（变压器的体积和分量只有传统焊接变压器的40%左右）降1压为低压交流电再经过单相全波整流为低压直流电，经过一体化点焊钳或固**焊机对工件进行焊接。IGBT逆变，频率为1000KHz可准确操控焊接能量，十分合适焊接高导热金属薄件。

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自动焊锡机锡线的作用

手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能。

自动焊锡机锡线的分类
焊锡丝种类不同焊锡丝，助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁配合使用。
根据不同的情况，自动焊锡机焊锡丝有几种分类的方法，按金属合金材料分类，按助剂的化学成份分类，按焊锡丝熔解的温度分类，按焊锡丝的直径分类：

按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝

按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝

按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝。